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        不锈钢法兰注意事项

        法兰

        1.为了防止由于法兰盖的加热而引起的眼睛之间的腐蚀,焊接电流不应太大,大约比碳钢焊条的焊接电流小20%。 电弧不应太长,且层间冷却应快。 窄珠更好。
        2.使用时应保持电极干燥。 钙钛型应在150℃下干燥1小时,低氢型应在200-250℃下干燥1小时,以防止电极涂层粘附在油和其他污垢上,以免 增加焊接。 碳含量会影响焊件的质量。
        3.焊接不锈钢法兰管件时,反复加热会析出碳化物,从而降低了耐腐蚀性和机械性能。
        4.焊接后,铬不锈钢法兰管件具有较大的可硬化美国标准法兰,并且容易开裂。 如果使用相同类型的铬不锈钢焊条,则必须在焊接后进行300℃以上的预热和700℃左右的缓冷处理。 如果焊件不能进行焊后热处理,则应使用不锈钢法兰管焊条。
        5.对于不锈钢法兰,添加了适量的稳定元素Ti,Nb,Mo等,以提高耐腐蚀性和可焊性。 焊接性优于铬不锈钢法兰。 当使用相同类型的铬不锈钢法兰焊条时,应将其预热至200℃以上,并在焊接后回火至800℃左右。 如果焊件不能进行热处理,则应使用不锈钢法兰管焊条。
        6.不锈钢法兰管件和对焊法兰电极具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性,广泛用于化工,化肥,石油和医疗机械制造
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